Solusi tahan kelelahan termal Keramik silikon nitrat untuk aplikasi suhu

Solusi Tahan Guncangan Termal Keramik Silikon Nitrida Untuk Aplikasi Suhu

Deskripsi Produk
Produk ini adalah komponen struktural yang diproses presisi dari bahan keramik silikon nitrida (Si₃N₄) berkinerja tinggi. Produk ini menampilkan desain terintegrasi yang terdiri dari alas persegi panjang dengan bos silindris yang terhubung secara vertikal di tengah permukaan atas. Komponen ini menunjukkan warna abu-abu-hitam gelap khas keramik silikon nitrida. Lubang tembus melingkar presisi terletak pada bos dan di keempat sudut alas. Desain keseluruhan sederhana namun kuat, mencerminkan keseimbangan optimal antara fungsionalitas dan keandalan. Bagian ini sepenuhnya memanfaatkan sifat luar biasa dari keramik silikon nitrida, termasuk kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus, toleransi suhu tinggi, dan isolasi listrik yang sangat baik, menjadikannya komponen fungsional dasar yang penting yang dirancang untuk peralatan industri presisi.

Aplikasi Utama
Berkat sifat komprehensifnya yang sangat baik, komponen ini banyak digunakan dalam:

• Dudukan Tetap untuk Peralatan Presisi: Berfungsi sebagai alas pemasangan untuk perangkat presisi tinggi seperti instrumen pengukur dan platform optik, memastikan stabilitas struktural dan permanen dimensi.

• Konektor Isolasi Suhu Tinggi: Berfungsi sebagai penyangga isolasi listrik di lingkungan bersuhu tinggi seperti peralatan semikonduktor dan tungku vakum, sambil menahan beban mekanis.

• Komponen Pemandu dan Penentu Posisi dalam Otomatisasi: Digunakan sebagai modul penentu posisi yang tepat dalam peralatan otomatis seperti lengan robot dan jalur konveyor, memanfaatkan ketahanan aus dan koefisien gesekan rendahnya.

• Bagian Struktural untuk Lingkungan Khusus: Cocok untuk rangka peralatan dan struktur koneksi dalam kondisi keras seperti medan magnet yang kuat atau atmosfer yang sangat korosif.

Keunggulan Utama

• Sifat Mekanik Luar Biasa: Kekuatan lentur ≥600 MPa, kekerasan HRA ≥92, dikombinasikan dengan ketangguhan patah yang baik.

• Ketahanan Panas Luar Biasa: Dapat beroperasi terus menerus di lingkungan hingga 1200°C, dengan koefisien ekspansi termal rendah (3,2 × 10⁻⁶/K).

• Ketahanan Aus yang Sangat Baik: Laju keausan beberapa orde besaran lebih rendah daripada bahan logam, menghasilkan masa pakai yang sangat lama.

• Isolasi Listrik Unggul: Resistivitas volume >10¹⁴ Ω·cm, kekuatan dielektrik >15 kV/mm.

• Kinerja Kimia yang Stabil: Tahan terhadap korosi asam dan alkali, dan tidak bereaksi dengan sebagian besar logam cair.

• Sifat Pelumasan Diri: Koefisien gesekan rendah (0,1-0,3), mampu beroperasi tanpa pelumasan.

Tabel Spesifikasi

Proses Manufaktur
Formulasi bahan baku (Serbuk Si₃N₄ kemurnian tinggi + bahan tambahan sintering) → Penggilingan bola dan pencampuran → Pengeringan dan granulasi → Pengepresan cetakan baja → Pengepresan isostatik dingin (CIP) → Sintering suhu tinggi (1750-1850°C) → Penggilingan permukaan presisi → Pengeboran CNC → Inspeksi dimensi → Pembersihan ultrasonik → Pengemasan dan penyimpanan.

Petunjuk Penggunaan

1. Gunakan kunci torsi untuk pemasangan, kencangkan baut secara bertahap dalam urutan diagonal.

2. Saat merakit dengan bagian logam, penggunaan ring elastis untuk penyangga direkomendasikan.

3. Hindari kontak berkepanjangan dengan media yang sangat korosif seperti asam fluorida dan larutan alkali pekat panas.

4. Periksa secara teratur keadaan pra-beban baut pemasangan.

Layanan Purna Jual

• Periode garansi kualitas 24 bulan.

• Tim dukungan teknis tersedia 7x24 untuk respons.

• Kustomisasi berdasarkan gambar yang disediakan, dengan konsultasi teknis gratis dan panduan pemilihan.

• Catatan penggunaan pelanggan dipelihara, dengan kunjungan tindak lanjut kualitas secara berkala.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apa keuntungannya dibandingkan dengan keramik zirkonia?
J: Silikon nitrida menawarkan ketahanan guncangan termal yang lebih baik (ΔT > 800°C) dan suhu pengoperasian maksimum yang lebih tinggi, sehingga lebih cocok untuk lingkungan dengan perubahan suhu yang cepat.

T: Berapa ukuran pemesinan maksimum yang dapat dicapai?
J: Saat ini, ukuran maksimum untuk satu komponen terintegrasi adalah 300 × 300 × 100 mm. Ukuran khusus dapat disesuaikan.

T: Bisakah pemesinan sekunder dilakukan setelah sintering?
J: Produk yang disinter memiliki kekerasan ekstrem. Hanya penyesuaian kecil menggunakan alat berlian yang memungkinkan. Kustomisasi ke dimensi akhir yang diinginkan direkomendasikan.