Keramik Silicon Nitride Canggih Ideal untuk Komponen Otomotif dan Turbin Gas di Lingkungan Suhu Tinggi

Keramik Silicon Nitride Canggih Ideal Untuk Komponen Otomotif Dan Turbin Gas Di Lingkungan Suhu Tinggi

Ringkasan Produk
Produk ini adalah komponen struktural berbentuk T yang diolah presisi dari bahan keramik silikon nitrida (Si3N4) berkinerja tinggi. It exhibits the characteristic dark gray-black color of silicon nitride ceramic and features a monolithic design with a regular rectangular base connected to a horizontally oriented hollow cylinder at the topStruktur keseluruhan sederhana namun kuat, mencapai keseimbangan optimal fungsi dan kekuatan struktural.Komponen ini sepenuhnya memanfaatkan sifat unggul dari keramik silikon nitrida, termasuk ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan ketahanan aus yang sangat baik, menjadikannya elemen struktural serbaguna yang dirancang untuk lingkungan industri yang menuntut.

Aplikasi Utama
Dengan memanfaatkan desain struktur dan sifat material yang unik, komponen ini terutama cocok untuk:

• Sistem pengarahan mesin presisi:Berfungsi sebagai bantalan panduan linier di alat mesin CNC dan peralatan otomatis, memastikan akurasi gerakan dan ketahanan aus.

• Komponen pendukung peralatan suhu tinggi:Berfungsi sebagai bantalan penyangga isolasi pada peralatan pembuatan semikonduktor dan tungku pengolahan panas, tahan terhadap suhu tinggi dan beban mekanis.

• Sistem penanganan cairan khusus:Digunakan sebagai konektor keramik di pompa kimia, katup, dan pipa transfer cairan khusus, menawarkan ketahanan korosi dan operasi bebas kontaminasi.

• Mekanisme Posifikasi Instrumen Pengukuran:Fungsi sebagai titik datum presisi dan dukungan rotasi dalam mesin pengukuran koordinat (CMM) dan instrumen optik.

Keuntungan Utama

• Sifat Mekanis Luar Biasa:Kekuatan lentur ≥ 800 MPa, kekerasan HRA ≥ 93, ketahanan fraktur ≥ 6,5 MPa·m1/2.

• Stabilitas termal yang sangat baik:Suhu kerja maksimum hingga 1380°C (dalam atmosfer oksidasi), dengan koefisien ekspansi termal yang rendah (3,2 × 10−6/°C).

• Ketahanan Pakai yang Lebih Tinggi:Volume keausan hanya 1/10 dari baja paduan kelas tinggi, meningkatkan umur layanan 5-8 kali.

• Tahan korosi yang luar biasa:Tahan korosi dari sebagian besar asam, alkali, dan larutan garam (kecuali asam hidrofluorat).

• Sifat pelumasan sendiri:Koefisien gesekan 0,1-0.3, memungkinkan penggunaan jangka panjang dalam kondisi pelumasan bebas minyak.

• Desain ringan:Kapadatan 3,2 g/cm3, sekitar 60% lebih ringan dari baja, berkontribusi pada pengurangan berat dan peningkatan efisiensi.

Tabel Spesifikasi

Proses Produksi
Raw material formulation (High-purity α-Si₃N₄ powder + rare earth oxides) → Spray drying → Isostatic pressing → CNC green machining → Gas pressure sintering (1850°C / 2 MPa) → Diamond grinding → CMM inspection → Ultrasonic cleaning → Laser marking → Vacuum packaging.

Instruksi Penggunaan

1. Pastikan dasar sepenuhnya duduk di atas permukaan pemasangan selama pemasangan.

2. Rekomendasi jarak tempuh 0,02 - 0,05 mm dengan bagian logam (diatur berdasarkan suhu operasi).

3. Hindari kontak langsung dengan agen korosif seperti asam hidrofluorat dan asam fosforat panas.

4. Secara berkala periksa permukaan perekat untuk keausan (interval yang direkomendasikan: 2000 jam).

Layanan Pasca Penjualan

• Jaminan kualitas 36 bulan diperpanjang.

• Tim teknis profesional memberikan panduan instalasi.

• Mendukung kustomisasi batch kecil (Minimum Order Quantity: 50 buah).

• Membuat file kualitas pelanggan khusus dengan tindak lanjut reguler.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apa keuntungan dibandingkan dengan keramik silikon karbida?
A: Silikon nitrida menawarkan ketahanan fraktur yang lebih tinggi (1,5 kali dari SiC) dan ketahanan kelelahan termal yang superior, membuatnya lebih cocok untuk aplikasi yang melibatkan beban dampak.

T: Apa beban radial maksimum yang bisa ditanggung?
A: Komponen standar dapat menahan beban radial ≥15 kN. Desain penguatan struktural tersedia berdasarkan persyaratan aplikasi.

T: Bisakah rongga internal yang kompleks dikerjakan?
A: Penyesuaian berbagai rongga internal yang kompleks didukung. Diameter interior minimum yang dapat dicapai adalah φ2 mm (dengan rasio aspek ≤ 8:1).