Keramik Alumina Kekuatan Tinggi, Kekerasan Tinggi: Material Industri Kunci dengan Performa Unggul

Keramik Alumina Kekuatan Tinggi dan Kekerasan Tinggi: Bahan Industri Kunci Dengan Kinerja yang Lebih Baik

Pengantar Produk

Alumina keramik (Al2O3) adalah bahan keramik canggih dengan alfa-alumina sebagai fase kristal utama.kinerja suhu tinggi yang sangat baikMelalui formulasi bahan baku yang ketat dan proses manufaktur canggih, komponen keramik alumina kami ditandai dengan struktur padat,kinerja yang dapat diandalkan, dan masa pakai yang panjang, menjadikannya pilihan ideal untuk kondisi kerja yang ekstrim dan keras.

Aplikasi Utama

Bahan ini banyak digunakan dalam komponen kritis di berbagai bidang industri:

• Aplikasi yang Tahan Pakai: Lapisan keramik, bata tahan haus, media penggiling (bola), nozzle, alat pemotong, lengan poros, dll.

• Aplikasi pada Suhu Tinggi: Rol tungku, penopang tahan api, tabung perlindungan termokopel, crepit, substrat elektronik, dll.

• Aplikasi Isolasi: Isolator tegangan tinggi, substrat sirkuit, ruang tabung vakum, busi, dll.

• Aplikasi Industri Kimia: Segel untuk pompa kimia, katup, bantalan, dan bagian tahan korosi lainnya.

• Kedokteran dan Aerospace: Sendi buatan, komponen instrumen khusus, dll.

Keuntungan Utama

• Kekerasan yang Ekstrim: Kekerasan Vickers yang tinggi, kedua hanya untuk berlian dan silikon karbida, dengan umur pakai jauh melebihi bahan logam.

• Ketahanan Pakai yang Luar Biasa: Koefisien gesekan rendah, ketahanan aus 266 kali dari baja mangan dan 171,5 kali dari besi cor kromium tinggi.

• Kekuatan Tinggi: Kekuatan kompresi dan lentur yang tinggi, mampu menahan beban berat dan tekanan tinggi.

• Ketahanan terhadap Suhu Tinggi: Dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan di atas 1600 °C tanpa meleleh atau deformasi.

• Stabilitas Kimia yang Luar Biasa: Tahan terhadap korosi asam dan alkali, dan tidak bereaksi dengan sebagian besar larutan logam atau kaca cair.

• Isolasi Listrik yang Baik: Resistivitas tinggi, menjadikannya bahan isolasi yang sangat baik.

Tabel Parameter Spesifikasi

Catatan: Parameter di atas dapat disesuaikan berdasarkan kemurnian bahan dan proses, dan kustomisasi didukung.

Aliran Proses

High-purity raw material selection → Precise formulation and ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining (green body) → High-temperature sintering (above 1600°C) → Precision grinding and polishing → Non-destructive testing → Packaging and shipping.

Instruksi Penggunaan

1. Fase Desain: Pertimbangkan sepenuhnya kerapuhannya; hindari sudut tajam dan sarankan menggunakan filet transisi. Perhatikan toleransi instalasi.

2. Selama Pemasangan: Jangan memukul langsung dengan palu logam. Gunakan palu karet atau tambahkan bantalan (kayu / lempeng tembaga) untuk penerapan kekuatan yang merata.

3. Selama Penggunaan: Hindari overheating lokal atau perubahan suhu yang cepat (shock termal) untuk mencegah retakan tekanan termal.

4. Pemeliharaan: Periksa secara teratur kondisi operasi peralatan. Periksa komponen keramik untuk retakan atau serpihan yang tidak normal dan gantilah dengan segera.

Layanan Pasca Penjualan

Kami menyediakan konsultasi teknis profesional, desain solusi aplikasi, dan dukungan purna jual yang komprehensif. produk dengan masalah kualitas dapat dikembalikan atau diganti,dan layanan konsultasi teknis seumur hidup ditawarkan.

FAQ

• T1: Apa perbedaan antara keramik alumina dan keramik zirconia?

  • A:Keramik alumina memiliki kekerasan yang lebih tinggi, ketahanan aus yang lebih baik, ketahanan suhu yang lebih tinggi, dan biaya yang lebih rendah.Keramik zirconia memiliki kekuatan dan ketahanan yang lebih baik (ketahanan terhadap dampak) tetapi lebih mahal dan memiliki kinerja suhu tinggi jangka panjang yang sedikit lebih rendahPilihan tergantung pada aplikasi spesifik.

• T2: Dapatkah diproses dengan akurasi dimensi yang sangat tinggi?

  • A:Ya, keramik alumina sinter dapat diproses dengan presisi dengan mesin penggiling berlian untuk mencapai akurasi tingkat mikron, memenuhi berbagai persyaratan perakitan presisi.

• T3: Apa kelemahan terbesarnya?

  • A:Kelemahannya adalah kerapuhan dan ketahanan terhadap benturan mekanik yang rendah.