Bahan Keramik Presisi Alumina Berkinerja Tinggi untuk Aplikasi yang Memandangkan di Industri Elektronik dan Kedokteran

Alumina Keramik Presisi Bahan Berkinerja Tinggi Untuk Aplikasi Yang Mengharukan Dalam Industri Elektronik Dan Kedokteran

Pengantar
Keramik alumina suhu tinggi, tekanan tinggi, dan tahan korosi adalah bahan keramik canggih khusus yang terutama terbuat dari alumina kemurnian tinggi (Al2O3).Ini diproduksi menggunakan teknik metalurgi bubuk canggih dan proses sintering suhu ultra tinggiBahan ini unggul dalam lingkungan industri yang ekstrim karena kekerasan yang luar biasa, ketahanan keausan yang luar biasa, inertitas kimia yang luar biasa, dan stabilitas termal yang sangat baik.Hal ini dirancang khusus untuk memastikan keamanan produksi, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya operasional keseluruhan dalam kondisi yang paling menuntut.

Aplikasi
Produk ini dirancang untuk digunakan di industri di mana banyak kondisi keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, abrasi parah, dan korosi yang kuat hadir:

• Industri Petrokimia:Segel katup minyak dan gas suhu tinggi, cincin segel mekanis untuk pompa, lapisan reaktor, pendukung katalis.

• Segel Mekanis:Cincin segel dan permukaan untuk reaktor dan pompa yang menangani media berbahaya (asam, alkali, pelarut) untuk mencegah kebocoran.

• Tungku & Tungku Industri:Lining tungku suhu tinggi, tabung pelindung termokopel, rol tungku perapian, nozel pembakar.

• Pesawat ruang angkasa:Digunakan sebagai komponen isolasi suhu tinggi, sensor rumah.

• Industri Nuklir:Komponen khusus yang membutuhkan daya tahan radiasi dan korosi.

Keuntungan

1. Ketahanan suhu tinggi yang luar biasa:Dapat beroperasi stabil pada suhu hingga 1600 °C atau lebih tinggi jangka panjang, tanpa melembutkan atau mengoksidasi, dan menawarkan ketahanan kelelahan termal yang sangat baik.

2. Resistensi tekanan ultra-tinggi:Memiliki kekuatan kompresi yang sangat tinggi (> 2000 MPa), mampu menahan tekanan sistem yang ekstrim tanpa deformasi atau pecah.

3. Tahan korosi yang lebih baik:Menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap asam yang paling kuat (misalnya, hidroklorat, belerang), alkali, dan pelarut organik, jauh melebihi logam seperti stainless steel atau paduan khusus dalam hal umur.

4. Tahan aus yang sangat baik:Hanya di urutan kedua setelah berlian dalam kekerasan, ia secara efektif tahan dengan cepat menggosok oleh partikel padat dan erosi kavitasi.

5. Sifat Isolasi yang Baik:Mempertahankan isolasi listrik yang sangat baik bahkan pada suhu tinggi, memastikan keselamatan operasi.

Tabel Spesifikasi

Proses Produksi
High-purity ultra-fine alumina powder → Precise formulation → Spray granulation → Dry pressing/Isostatic pressing → Precision machining (green state) → Ultra-high temperature sintering (>1750°C) → Precision grinding with diamond grinding wheels → Non-destructive testing → Comprehensive inspection → Packaging.

Instruksi Penggunaan

1. Pemasangan pra:Berurusan dengan hati-hati; hindari benturan mekanis. Bersihkan area pemasangan untuk memastikan bebas dari partikel keras.

2. Selama Pemasangan:Pastikan kekuatan diterapkan secara merata. Hindari benturan titik atau kekuatan pra-pemuatan yang berlebihan. Untuk aplikasi penyegelan, gunakan alat khusus dan kunci torsi.

3. Operasi:Hindari perubahan suhu yang tiba-tiba dan parah (shock termal).

4. Pemeliharaan:Periksalah secara teratur komponen keramik untuk melihat apakah ada retakan atau tanda-tanda keausan yang parah dan gantilah dengan segera.

Layanan Pasca Penjualan
Kami menyediakan dukungan teknis profesional dan layanan purna jual yang komprehensif.Kami berkomitmen untuk perbaikan gratis atau penggantian untuk masalah yang disebabkan oleh bahan atau cacat manufakturUkuran non-standar yang disesuaikan didukung, dan manual instalasi terperinci disediakan.

FAQ
T1: Bagaimana bedanya dengan keramik alumina 95% standar?
A1: Perbedaan utama terletak pada kemurnian, kinerja, dan biaya.dan kekuatan dibandingkan dengan 95% aluminaNamun, itu juga datang dengan biaya yang lebih tinggi dan kompleksitas manufaktur, membuatnya cocok untuk kondisi yang paling ekstrim.

Pertanyaan 2: Berapa banyak tekanan yang bisa ditoleransi?
A2: Kekuatannya sangat tinggi. Kapasitas yang sebenarnya tergantung pada desain spesifik komponen (misalnya, ketebalan, bentuk).dapat menahan tekanan statis beberapa ratus Megapascal (MPa).

T3: Apakah rentan untuk retak di bawah kejutan panas?
A3: Dibandingkan dengan logam, keramik lebih sensitif terhadap kejut termal. Namun, kami telah meningkatkan ketahanan kejut termalnya dengan mengoptimalkan struktur mikro dan proses sintering.Dianjurkan untuk menghindari perubahan suhu yang cepat dalam desain sistemJika sering siklus termal diperlukan, harap beri tahu kami sebelumnya untuk pemilihan bahan yang disesuaikan dengan kebutuhan ini.