Resistensi oksidasi Silicon Nitride Machining Si3N4 Silicon Carbide Nitride Disesuaikan

Resistensi oksidasi Silicon Nitride Machining Si3N4 Silicon Carbide Nitride Disesuaikan

Pengantar Produk

Produk ini adalah komponen berbentuk cakram presisi yang diproduksi dari bahan berteknologi tinggiKeramik Silikon NitridaIni memiliki warna hitam yang dalam dan permukaan yang halus dan halus, menunjukkan tekstur gloss tinggi dan kaku yang khas dari keramik canggih.Desainnya mengadopsi struktur disk datar dengan tepi yang sedikit lebih tebal dan pusat yang lebih tipis, memastikan kelenturan yang sangat baik dan stabilitas struktural.menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi industri kelas atas.

Keuntungan Utama

• Ketahanan Pakai yang Luar Biasa: Kekerasan tinggi memastikan umur yang sangat panjang, secara efektif menahan gesekan yang sering.

• Stabilitas suhu tinggi yang sangat baik: Mempertahankan stabilitas dimensi dan kinerja pada suhu tinggi, dengan ketahanan kejut termal yang baik.

• Kekerasan dan Kekuatan Tinggi: Memiliki kekuatan mekanik dan kekakuan yang sangat tinggi, mampu menahan beban yang tinggi.

• Isolasi Listrik yang Baik: Bahan isolasi yang sangat baik, cocok untuk lingkungan elektronik tegangan tinggi atau frekuensi tinggi.

• Ringan: Ketumpatan yang lebih rendah daripada logam seperti baja, berkontribusi pada desain peralatan ringan.

• Inersia Kimia: Tahan korosi dari sebagian besar asam dan alkali, cocok untuk lingkungan kimia yang keras.

Aplikasi Utama

Disk keramik serbaguna ini banyak digunakan di berbagai bidang industri:

• Industri Semikonduktor: Digunakan sebagaipenjaga jarak isolasi,plat pembawa, ataupenggiling vakumdalam pengolahan wafer.

• Pengukuran dan Instrumen Presisi: Berfungsi sebagaipermukaan datar referensi untuk platform pengukuran,panel instrumen, atauelemen isolasi getaran untuk platform optik.

• Peralatan Otomasi: Digunakan untuknon-magnetik, spacer tahan haus,cincin shim, ataupelat panduan.

• Aplikasi pada Suhu Tinggi: Fungsi sebagaispacer tungku,Piring pemanas, ataucakram pembawa perawatan panas.

• Kimia & Energi Baru: Digunakan untukcincin penyegelan tahan korosiataukomponen isolasi dalam produksi baterai.

Tabel Spesifikasi

Proses Produksi

Silicon Nitride Powder Preparation → Additive Mixing → Spray Drying → Dry Pressing / Cold Isostatic Pressing → CNC Machining (Green State) → Gas Pressure Sintering / Pressureless Sintering → Precision Surface Grinding & Double-Side Polishing → Non-Destructive Testing → Full Dimensional Precision Inspection → Cleaning & Packaging.

Instruksi Penggunaan

1. Penanganan & Pemasangan: Berurusan dengan sarung tangan bersih untuk menghindari kontaminasi permukaan dari sidik jari.

2. Pengikat & Beban: Jika diperlukan pengikat, pastikan kekuatan diterapkan secara merata. Hindari benturan titik atau overstress lokal untuk mencegah retakan mikro dalam bahan rapuh.

3. Kompatibilitas Lingkungan: Meskipun silikon nitrida tahan korosi, periksa kompatibilitas kimianya sebelum digunakan dalam lingkungan kimia yang ekstrim.

4. Pembersihan & Pemeliharaan: Bersihkan dengan menggunakan ultrasonik atau dengan deterjen netral dan kain lembut setelah digunakan.

Layanan Pasca Penjualan

Kami menyediakan:Jaminan kualitas produk selama 12 bulan;Konsultasi teknis gratis seumur hidup· PenerimaanBatch kecil dan skala besar kustomisasidengan dukungan teknis profesional.

FAQ

• T: Mengapa memilih Silicon Nitride daripada Alumina untuk disk ini?
  A: Silicon Nitride secara signifikan melampaui Alumina dalam ketangguhan, ketahanan kelelahan termal, dan kekuatan suhu tinggi, membuatnya lebih cocok untuk aplikasi dengan perubahan suhu yang cepat,kejut mekanik, atau membutuhkan keandalan struktur yang lebih tinggi.

• T: Apa rata dapat dicapai untuk cakram keramik ini?
  A: Kami dapat melakukan penggilingan presisi tinggi sesuai dengan kebutuhan Anda. ketebalan standar adalah ≤5μm, dengan presisi yang lebih tinggi (misalnya, ≤1μm) tersedia sebagai pilihan kustom.

• T: Bisakah pemesinan sekunder seperti pengeboran atau alur dilakukan pada produk?
  A: Ya. Kami mendukung pemesinan presisi CNC dari produk sinter, seperti pengeboran, alur, dan penggilingan tepi, untuk memenuhi persyaratan perakitan spesifik Anda.