Komponen Dukungan Struktural Keramik Alumina Dalam Manufaktur Mesin: Tulang Belakang Industri Berkeandalan Tinggi

Komponen Dukungan Struktural Keramik Alumina Dalam Manufaktur Mesin: Tulang Belakang Industri Berkeandalan Tinggi

Pengantar Produk

Komponen pendukung struktural keramik alumina adalah elemen bantalan beban mekanik presisi yang terbuat dari bahan alumina dengan kemurnian tinggi (92%-99,7%).Dibuat dengan proses pembentukan dan sintering canggih, produk ini memiliki kekakuan yang sangat tinggi, kekerasan, dan kekuatan kompresi.dan kondisi kerja khusus, mereka adalah komponen dasar yang sangat diperlukan dalam manufaktur peralatan high-end modern.

Aplikasi Utama

• Alat mesin presisi: Keramik guide rail, kursi bantalan, dan komponen pendukung spindle untuk mesin penggiling presisi tinggi dan pusat pemesinan CNC

• Garis Produksi Otomatis: Bantalan sendi robot industri, bagian penghubung lengan mekanis dan rel panduan tahan haus untuk jalur konveyor

• Peralatan pembuatan semikonduktor: Mesin litografi kursi platform pendukung, komponen struktural keramik untuk mekanisme transfer wafer

• Instrumen Pengukuran: Platform pendukung untuk mesin pengukuran koordinat, bingkai dasar untuk peralatan pengujian presisi

• Peralatan Suhu Tinggi: Kolom pendukung untuk tungku peleburan, komponen bantalan untuk peralatan pengolahan panas, jalur roller tungku

Keuntungan Utama

• Kekuatan yang Sangat Tinggi: modulus elastis hingga 380 GPa, 1,5 kali dari baja, memastikan stabilitas dukungan

• Deformasi Minimal: Koefisien ekspansi termal hanya 1/3 dari baja, menjaga stabilitas dimensi selama perubahan suhu

• Ketahanan Pakai yang Luar Biasa: Kekerasan Vickers ≥1700 HV, masa pakai lebih dari 10 kali dari komponen logam

• Ketahanan Korosi: Tahan korosi asam dan alkali, cocok untuk lingkungan kerja khusus

• Ringan: Kapadatan hanya 40% dari baja, mengurangi inersia gerakan peralatan

• Kinerja Isolasi: Resistivitas tinggi, cocok untuk lingkungan listrik khusus

Tabel Parameter Spesifikasi

Aliran Proses

Raw material selection → Formula ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining → High-temperature sintering → Diamond grinding → Non-destructive testing → Laser marking → Cleaning and packaging

Instruksi Penggunaan

1. Bersihkan permukaan kontak sebelum pemasangan untuk memastikan bahwa mereka bebas dari noda minyak dan kotoran

2. Gunakan alat pemasangan khusus untuk menghindari benturan langsung atau kejut selama pemasangan

3. Disarankan untuk digunakan dengan gasket elastis untuk menghindari konsentrasi tegangan

4. Perubahan suhu operasi harus dikontrol dalam ± 10 °C per jam

5. Periksa kondisi permukaan secara teratur dan bersih bubuk keausan tepat waktu

Layanan Pasca Penjualan

• Periode garansi kualitas 24 bulan

• Tim teknis profesional memberikan panduan pemasangan

• 48 jam respon cepat terhadap kebutuhan pelanggan

• Layanan konsultasi dan seleksi teknis gratis

FAQ

T: Apa keuntungan dari komponen pendukung keramik dibandingkan dengan komponen pendukung logam?
A: Mereka menawarkan kekakuan yang lebih tinggi, ketahanan terhadap keausan yang lebih baik, stabilitas suhu yang superior, dan ketahanan terhadap korosi, yang menghasilkan umur yang lebih lama.

T: Apa kapasitas beban maksimum?
A: Kapasitas beban berkisar dari 500 kg hingga 20 ton tergantung pada spesifikasi; pemilihan khusus membutuhkan pertimbangan kondisi operasi.

T: Apakah kustomisasi non-standar didukung?
A: Ya, kami mendukung kustomisasi berbagai bentuk dan ukuran komponen struktural sesuai dengan gambar dan persyaratan pelanggan.

T: Bagaimana memastikan akurasi pemasangan?
A: Disarankan untuk menginstal di lingkungan suhu konstan, menggunakan perlengkapan khusus, dan mengikuti spesifikasi pemasangan secara ketat.