Komponen Keramik Alumina Ringan, Tahan Aus, dan Tahan Bahan Kimia untuk Aplikasi Mesin Presisi

Komponen Keramik Alumina Ringan, Tahan Aus, dan Tahan Bahan Kimia untuk Aplikasi Mesin Presisi

Ikhtisar Produk

Bushing dan kolom pemandu keramik alumina premium kami diproduksi dari bahan 99,7% Al₂O₃ dengan kemurnian sangat tinggi, yang dirancang khusus untuk aplikasi presisi tinggi dan tahan aus. Bersertifikasi ISO 6474-1 dengan kekerasan luar biasa (HV1800-2000) dan koefisien gesekan sangat rendah (0,07), komponen ini mencapai akurasi dimensi kelas IT5, yang mewakili solusi revolusioner untuk aplikasi mesin presisi.

Aplikasi Utama

• Peralatan Semikonduktor: Kolom pemandu robot penanganan wafer, bushing presisi mesin litografi

• Perangkat Medis: Bushing sambungan robot bedah, komponen pemandu putar pemindai CT

• Lini Otomatisasi: Kolom pemandu modul linier, sambungan pergelangan tangan robot industri

• Instrumen Presisi: Bushing penyesuaian platform optik, mekanisme pemandu peralatan pengukuran

• Manufaktur Otomotif: Selongsong bantalan turbocharger, kolom pemandu pompa bahan bakar bertekanan tinggi

Keunggulan Inti

✦ Presisi Nanometer: Kebulatan ≤0,5μm, kesilindrisan ≤1μm
✦ Ketahanan Aus Unggul: Hanya 1/15 laju keausan komponen logam
✦ Pelumasan Sendiri: Koefisien gesekan kering 0,07-0,12
✦ Ketahanan Bahan Kimia: Tahan terhadap media asam/basa pH1-14
✦ Ringan: Kepadatan 3,95g/cm³, 60% lebih ringan dari baja

Spesifikasi Teknis

Proses Manufaktur Presisi

1. Persiapan Nano Powder: Metode ko-presipitasi kimia (D50=0,2μm)

2. Pencetakan Injeksi: Cetakan baja tungsten (±0,05% akurasi)

3. Sintering HIP: Penekanan isostatik panas 1700℃/150MPa

4. Pemrosesan Ultra-Presisi: Penggilingan internal CNC + pelapisan laser

5. Perawatan Permukaan: Nano-polishing + pelapisan DLC

6. Inspeksi Penuh: Pengukuran pengukur udara + interferometri cahaya putih

Panduan Pemasangan

⚠ Petunjuk Profesional:

• Aklimasi di lingkungan suhu konstan selama 24 jam sebelum pemasangan

• Merekomendasikan pemasangan dingin hidrolik (interferensi 0,002-0,005mm)

• Membutuhkan periode uji coba kecepatan rendah selama 20 jam

• Jangan pernah memukul langsung dengan alat logam

• Periksa jarak bebas setiap 500 jam pengoperasian

Komitmen Layanan

• Respons Cepat: Pengiriman 48 jam untuk spesifikasi standar

• Dukungan Teknis: Layanan analisis tribologi

• Ketertelusuran Produk: Kode QR berukir laser

• Kustomisasi: Ukuran non-standar & struktur komposit

FAQ Teknis

T: Bagaimana cara memilih toleransi yang sesuai?
J: Rekomendasikan poros H6/lubang H5, pas bebas G6/h5 untuk aplikasi kecepatan tinggi

T: Cocok untuk lingkungan vakum?
J: Tersedia model khusus kelas vakum (<10⁻⁹Pa·m³/s pelepasan gas)

T: Penanganan keausan yang tidak normal?
J: Perbaikan keausan kecil dapat dilakukan dengan senyawa khusus keramik, keausan parah memerlukan penggantian