Substrat Keramik Alumina: Isolasi dan Konduktivitas Termal Tak Tertandingi untuk Aplikasi Tingkat Tinggi

Substrat Keramik Alumina Isolasi dan Konduktivitas Termal yang Tak Terbandingkan untuk Aplikasi High-End

Ringkasan Produk

Substrat pemanas keramik aluminium adalah bahan pendingin elektronik canggih yang diproduksi dari aluminium oksida kemurnian tinggi (Al2O3).isolasi listrikMenggunakan teknologi pengolahan keramik mutakhir, mereka menawarkan permukaan datar superior dan koefisien ekspansi termal yang cocok dengan bahan semikonduktor,membuat mereka pembawa pemanasan ideal untuk perangkat elektronik daya.

Aplikasi Utama

• Pencahayaan LED: Heat sinks untuk chip LED bertenaga tinggi

• Elektronika Daya: Modul IGBT dan perangkat semikonduktor daya

• Peralatan Telekomunikasi: Penguat daya stasiun basis 5G

• Elektronik Otomotif: Sistem kontrol kendaraan energi baru

Keuntungan Produk

1. Konduktivitas Termal yang Luar Biasa: 24-28W/m·K)

2. Kinerja Isolasi Tinggi: Tegangan pemutus > 15kV/mm

3. Ekspansi Termal Rendah: Cocok dengan ekspansi chip (7,2×10−6/°C)

4. Ketahanan terhadap Suhu Tinggi: Operasi terus-menerus hingga 1000°C

5. Kekuatan Mekanis yang Lebih Tinggi: Kekuatan lentur > 300MPa

Spesifikasi Teknis

Proses Produksi

1. Persediaan bubuk: Penggilingan halus dari alumina murni tinggi

2. Tape Casting: Produksi pita hijau presisi tinggi

3. Sintering dengan Kecepatan Tinggi: 1600-1700°C pembekuan

4. Mesin presisi: Pemotongan laser, polishing permukaan

5. Metalisasi: Pencetakan layar / penyemprotan

6. Kontrol Kualitas: Pengujian termal/isolasi

Pedoman Penggunaan

1. Menjaga permukaan bersih selama pemasangan

2. Gunakan pasta termal untuk transfer panas yang lebih baik

3. Hindari benturan mekanis untuk mencegah retakan

4. Periksa kondisi permukaan secara teratur

Komitmen Pelayanan

• Jaminan kualitas 18 bulan

• Dukungan teknis profesional

• Tanggapan cepat terhadap pertanyaan

• Pengujian sampel dan kustomisasi batch kecil

FAQ

T: Keuntungan dibandingkan substrat aluminium?
A: Isolasi yang lebih baik, ketahanan terhadap panas, dan stabilitas dimensi

T: Ketebalan minimal yang dapat dicapai?
A: 0.3mm (0.5mm disarankan)

T: Bentuk khusus tersedia?
A: Ya, dengan diameter lubang minimal 0,5 mm