Rincian produk
Tempat asal: Buatan Tiongkok, Zhejiang, Jinhua
Nama merek: Dayoo
Sertifikasi: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Nomor model: tergantung pada produk sebenarnya
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: seperti yang dinegosiasikan dan disepakati
Harga: as negotiated and agreed
Kemasan rincian: Karton, Kotak Kayu
Waktu pengiriman: tergantung pada produk sebenarnya
Syarat-syarat pembayaran: FOB
Menyediakan kemampuan: pabrik
Kekuatan Mekanik: |
Tinggi |
Ketahanan Kimia: |
Bagus sekali |
Titik lebur: |
2040 ° C. |
Bahan: |
92% bubuk alumina |
Kekuatan Dielektrik: |
14 kV/mm |
Warna: |
putih |
Tahan suhu: |
Hingga 1600 ° C. |
Konduktivitas termal: |
35 w/mk |
Resistivitas listrik: |
10^14 Ω · cm |
Bahan: |
Alumina |
Suhu penggunaan maksimum: |
1.400 ° C. |
Transparansi: |
Buram |
Metode pembuatan: |
Pengepresan kering atau penekanan isostatik |
Kehilangan dielektrik rendah: |
0,0002 |
Kekuatan Lentur: |
300-500 |
Kekuatan Mekanik: |
Tinggi |
Ketahanan Kimia: |
Bagus sekali |
Titik lebur: |
2040 ° C. |
Bahan: |
92% bubuk alumina |
Kekuatan Dielektrik: |
14 kV/mm |
Warna: |
putih |
Tahan suhu: |
Hingga 1600 ° C. |
Konduktivitas termal: |
35 w/mk |
Resistivitas listrik: |
10^14 Ω · cm |
Bahan: |
Alumina |
Suhu penggunaan maksimum: |
1.400 ° C. |
Transparansi: |
Buram |
Metode pembuatan: |
Pengepresan kering atau penekanan isostatik |
Kehilangan dielektrik rendah: |
0,0002 |
Kekuatan Lentur: |
300-500 |
Keramik Presisi Alumina Bahan Berkinerja Tinggi Untuk Aplikasi Menantang Dalam Industri Elektronik Dan Kedokteran
Pendahuluan
Keramik alumina tahan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan tahan korosi adalah bahan keramik canggih khusus yang terutama terbuat dari alumina kemurnian tinggi (Al₂O₃). Dibuat menggunakan teknik metalurgi serbuk canggih dan proses sintering suhu ultra-tinggi. Bahan ini unggul dalam lingkungan industri ekstrem karena kekerasannya yang luar biasa, ketahanan aus yang luar biasa, kelembaman kimia yang luar biasa, dan stabilitas termal yang sangat baik. Didesain khusus untuk memastikan keselamatan produksi, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya operasional secara keseluruhan dalam kondisi yang paling menantang.
Aplikasi
Produk ini dirancang untuk digunakan dalam industri di mana terdapat banyak kondisi keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, abrasi parah, dan korosi kuat:
Industri Petrokimia: Segel katup minyak dan gas suhu tinggi, cincin segel mekanis untuk pompa, lapisan reaktor, penyangga katalis.
Segel Mekanis: Cincin dan permukaan segel untuk reaktor dan pompa yang menangani media berbahaya (asam, alkali, pelarut) untuk mencegah kebocoran.
Kiln & Tungku Industri: Lapisan tungku suhu tinggi, tabung pelindung termokopel, rol kiln tungku rol, nosel pembakar.
Dirgantara: Digunakan sebagai komponen isolasi suhu tinggi, rumah sensor.
Industri Nuklir: Komponen khusus yang membutuhkan ketahanan radiasi dan korosi.
Keunggulan
Ketahanan Suhu Tinggi yang Luar Biasa: Dapat beroperasi secara stabil pada suhu hingga 1600°C atau lebih tinggi dalam jangka panjang, tanpa melunak atau teroksidasi, dan menawarkan ketahanan kejut termal yang sangat baik.
Ketahanan Tekanan Ultra-Tinggi: Memiliki kekuatan tekan yang sangat tinggi (>2000 MPa), mampu menahan tekanan sistem ekstrem tanpa deformasi atau pecah.
Ketahanan Korosi Unggul: Menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap sebagian besar asam kuat (misalnya, hidroklorik, sulfat), alkali, dan pelarut organik, jauh melampaui logam seperti baja tahan karat atau paduan khusus dalam hal umur pakai.
Ketahanan Aus yang Sangat Baik: Kedua setelah berlian dalam kekerasan, secara efektif menahan pengikisan kecepatan tinggi oleh partikel padat dan erosi kavitasi.
Sifat Isolasi yang Baik: Mempertahankan isolasi listrik yang sangat baik bahkan pada suhu tinggi, memastikan keselamatan operasional.
Tabel Spesifikasi
| Parameter | Indikator / Spesifikasi Khas |
|---|---|
| Komposisi Utama | Al₂O₃ |
| Kandungan Alumina | 99% / 99.5% / 99.7% |
| Kepadatan | ≥ 3.85 g/cm³ |
| Kekuatan Tekan | ≥ 2000 MPa |
| Kekuatan Lentur | ≥ 300 MPa |
| Kekerasan Vickers (HV0.5) | ≥ 1600 |
| Suhu Layanan Maksimum | 1650 °C (jangka pendek hingga 1800°C) |
| Koefisien Ekspansi Termal | 7.0 - 8.0 × 10⁻⁶/°C (20-1000°C) |
| Ketahanan Korosi | Tahan terhadap sebagian besar asam dan alkali |
Proses Manufaktur
Serbuk alumina ultra-halus kemurnian tinggi → Formulasi presisi → Granulasi semprot → Penekanan kering/Penekanan isostatik → Pemesinan presisi (keadaan hijau) → Sintering suhu ultra-tinggi (>1750°C) → Penggilingan presisi dengan roda gerinda berlian → Pengujian non-destruktif → Inspeksi komprehensif → Pengemasan.
Petunjuk Penggunaan
Pra-Pemasangan: Tangani dengan hati-hati; hindari dampak mekanis apa pun. Bersihkan area pemasangan untuk memastikan bebas dari partikel keras.
Selama Pemasangan: Pastikan gaya diterapkan secara merata. Hindari dampak titik atau gaya pra-beban yang berlebihan. Untuk aplikasi penyegelan, gunakan alat khusus dan kunci torsi.
Operasi: Hindari perubahan suhu yang tiba-tiba dan parah (kejutan termal). Proses pemanasan dan pendinginan harus bertahap.
Pemeliharaan: Periksa secara teratur komponen keramik dari retakan atau tanda-tanda keausan parah dan segera ganti.
Layanan Purna Jual
Kami menyediakan dukungan pemilihan teknis profesional dan layanan purna jual yang komprehensif. Masa garansi produk adalah 12 bulan, dengan konsultasi teknis seumur hidup tersedia. Kami 承诺 (berkomitmen untuk) perbaikan atau penggantian gratis untuk masalah yang disebabkan oleh cacat material atau manufaktur. Ukuran non-standar khusus didukung, dan manual pemasangan terperinci disediakan.
FAQ
Q1: Apa bedanya dengan keramik alumina 95% standar?
A1: Perbedaan utama terletak pada kemurnian, kinerja, dan biaya. Alumina kemurnian tinggi (99%+) menawarkan kinerja suhu tinggi, ketahanan korosi, kekerasan, dan kekuatan yang jauh lebih unggul dibandingkan dengan alumina 95%. Namun, ia juga hadir dengan biaya dan kompleksitas manufaktur yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk kondisi yang paling ekstrem.
Q2: Berapa banyak tekanan yang dapat ditahannya?
A2: Kekuatan tekannya sangat tinggi. Kapasitas penahan tekanan yang sebenarnya tergantung pada desain spesifik komponen (misalnya, ketebalan, bentuk). Dengan desain yang tepat, ia dapat menahan tekanan statis beberapa ratus Megapaskal (MPa).
Q3: Apakah rentan terhadap retak akibat kejutan termal?
A3: Dibandingkan dengan logam, keramik lebih sensitif terhadap kejutan termal. Namun, kami telah meningkatkan ketahanan kejut termalnya dengan mengoptimalkan mikrostruktur dan proses sintering. Disarankan untuk menghindari perubahan suhu yang cepat dalam desain sistem. Jika diperlukan siklus termal yang sering, harap beri tahu kami terlebih dahulu untuk pemilihan material yang disesuaikan dengan kebutuhan ini.
![]()