Keramik Alumina yang tahan suhu tinggi dan korosi Solusi terbaik untuk kondisi ekstrem

Keramik Alumina yang tahan suhu tinggi dan korosi Solusi terbaik untuk kondisi ekstrem

Pengantar
Gasket keramik alumina dan lembaran isolasi adalah komponen keramik khusus yang terbuat dari alumina kemurnian tinggi (Al2O3) melalui proses cetakan presisi dan proses sintering suhu ultra tinggi. They not only possess the high hardness and wear resistance of structural ceramics but are also indispensable basic components in high-end industrial fields due to their excellent electrical insulation, stabilitas termal yang luar biasa, kehilangan dielektrik yang sangat rendah, dan ketahanan korosi yang superior.dan operasi peralatan jangka panjang di lingkungan yang kompleks.

Aplikasi
Produk ini banyak digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan isolasi listrik, isolasi fisik, penyegelan suhu tinggi, atau transmisi sinyal frekuensi tinggi:

• Elektronik & Semikonduktor:Substrat isolasi dan gasket untuk modul semikonduktor daya (IGBT), paket, isolator pasokan vakum.

• Energi Baru:Lembar isolasi dan penyegelan antara tumpukan sel bahan bakar, isolasi isolasi untuk modul baterai daya.

• Peralatan listrik tegangan tinggi:Pilar isolasi, penutup pelindung, dan busing isolasi untuk saklar tegangan tinggi dan pemutus sirkuit vakum.

• Peralatan suhu tinggi:Lapisan isolasi termal untuk tungku pemanas induksi dan oven gelombang mikro industri, tabung isolasi untuk termokopel.

• Sistem laser:Pendukung isolasi dan segel vakum untuk elektroda RF dalam tabung laser CO2.

Keuntungan

1. Kekuatan Isolasi Tinggi:Resistivitas volume tinggi dan kekuatan dielektrik, efektif memblokir arus tegangan tinggi untuk memastikan keamanan peralatan dan personel.

2. Konduktivitas termal yang sangat baik:Memberikan isolasi listrik sambil melakukan pemanasan secara efisien, memfasilitasi disipasi panas untuk komponen daya (misalnya, sebagai bantalan termal isolasi).

3. Kehilangan Dielektrik yang Sangat Rendah:Kinerja dielektrik yang stabil dalam lingkungan frekuensi tinggi dan tegangan tinggi, dengan kehilangan transmisi sinyal yang rendah, cocok untuk peralatan komunikasi frekuensi tinggi.

4. Ketahanan terhadap suhu tinggi dan kejut termal:Koefisien ekspansi termal rendah, tahan siklus termal yang parah tanpa retak, suhu operasi hingga 1600 °C.

5. Ketahanan Korosi dan Penuaan:Tahan terhadap asam, alkali, pelarut, dan kondisi atmosfer yang keras, dengan kinerja stabil jangka panjang dan umur yang jauh melebihi bahan isolasi organik seperti plastik dan mica.

Tabel Spesifikasi

Proses Produksi
High-purity alumina powder → Binder addition and mixing → Tape casting/Dry pressing → Blanking/CNC green machining → High-temperature sintering → Precision grinding (double-sided parallelism) → Laser cutting/Ultrasonic cleaning → Full dimensional and performance inspection → Packaging.

Instruksi Penggunaan

1. Pemasangan pra:Jaga permukaan dan lembaran keramik agar bersih, kering, dan bebas dari noda minyak.

2. Selama Pemasangan:Menggunakan kekuatan penjepit secara merata, menghindari beban titik atau kekuatan benturan untuk mencegah patah rapuh.

3. Desain Sistem:Saat merancang alur atau perlengkapan pemasangan, perhitungkan perbedaan koefisien ekspansi termal antara keramik dan logam, dan tinggalkan celah ekspansi yang sesuai.

4. Pemeliharaan:Periksa secara teratur apakah pengikatannya longgar.

Layanan Pasca Penjualan
Kami menyediakan konsultasi teknis profesional dan panduan seleksi. Periode garansi produk adalah 12 bulan.dengan gambar teknis rinci yang disediakan untuk konfirmasiLaporan uji tentang parameter kinerja produk yang dikirimkan tersedia.

FAQ
T1: Apa perbedaan antara lembaran keramik alumina dan lembaran keramik aluminium nitrida (AlN)?
A1: Perbedaan utama terletak pada konduktivitas termal. Aluminium nitride (AlN) memiliki konduktivitas termal yang jauh lebih tinggi (sekitar 180 W/m·K) daripada alumina, tetapi juga beberapa kali lebih mahal.Alumina menawarkan rasio biaya-kinerja terbaik untuk memenuhi sebagian besar persyaratan isolasi dan konduktivitas panas umum.

T2: Bisakah lubang dibor di lembaran keramik atau dapat dibuat menjadi bentuk yang kompleks?
A2: Ya. Melalui pemesinan presisi laser, berbagai lubang berbentuk kompleks dan profil dapat diproduksi, dengan diameter lubang minimum hingga 0,2 mm dan akurasi dimensi hingga ± 0,01 mm.

T3: Dapatkah mereka menggantikan lembaran mica tradisional atau lembaran isolasi plastik?
A3: Tentu saja, dan dengan kinerja yang superior. lembaran keramik unggul bahan organik dalam ketahanan suhu, ketahanan tekanan, umur, dan keandalan,sangat cocok untuk aplikasi dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk keandalan dan umur panjang.