logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Nozzle keramik > Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem

Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem

Rincian produk

Tempat asal: Dibuat di Cina

Nama merek: Dayoo

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan

Harga: Dapat dinegosiasikan

Waktu pengiriman: Bisa dinegosiasikan

Syarat-syarat pembayaran: Bisa dinegosiasikan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Mesin Diesel Keramik silikon nitrat

,

Rotor turbocharger Keramik silikon nitrat

Resistensi korosi:
Bagus sekali
Resistensi suhu:
Hingga 1600°C
Warna:
Putih
Membentuk:
Bulat
jenis produk:
Nozel
Insulasi Listrik:
Tinggi
Bahan:
Keramik
Ukuran:
Berbagai ukuran tersedia
Permukaan akhir:
Mulus
Pakai ketahanan:
Bagus sekali
Kekerasan:
9 Pada Skala Mohs
Resistensi goncangan termal:
Bagus sekali
Toleransi Presisi:
Tinggi
Aplikasi:
Proses industri dan manufaktur
Resistensi kimia:
Sangat tahan terhadap asam, basa, dan pelarut
Resistensi korosi:
Bagus sekali
Resistensi suhu:
Hingga 1600°C
Warna:
Putih
Membentuk:
Bulat
jenis produk:
Nozel
Insulasi Listrik:
Tinggi
Bahan:
Keramik
Ukuran:
Berbagai ukuran tersedia
Permukaan akhir:
Mulus
Pakai ketahanan:
Bagus sekali
Kekerasan:
9 Pada Skala Mohs
Resistensi goncangan termal:
Bagus sekali
Toleransi Presisi:
Tinggi
Aplikasi:
Proses industri dan manufaktur
Resistensi kimia:
Sangat tahan terhadap asam, basa, dan pelarut
Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem

Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem

 

Dibuat dari 99,5% silikon nitrida kemurnian tinggi (Si3N4) melalui desain formulasi khusus dan teknologi sintering tekanan gas,produk ini menunjukkan ketahanan kelelahan termal yang luar biasaMampu menahan perubahan suhu mendadak hingga 1200 °C tanpa retak, membuatnya ideal untuk kondisi operasi ekstrem dengan fluktuasi suhu yang cepat.

Aplikasi Utama

  • Mesin pesawat: Sistem injeksi bahan bakar untuk ruang pembakaran

  • Metalurgi baja: Nozzle pendingin sekunder untuk roller terus menerus

  • Pembuatan kaca: Sistem lehr jet untuk kaca float

  • Peralatan kimia: Perangkat injeksi reaktor suhu tinggi

  • Tungku pengolahan panas: Sistem pendinginan cepat

Manfaat Kejut Panas

✓ Ketahanan ΔT yang luar biasa: Tahan kelelahan termal 1200°C
✓ Adaptasi suhu yang cepat: Memungkinkan kecepatan pemanasan/pendinginan 20°C/s
✓ Stabilitas suhu tinggi: Mempertahankan integritas struktural pada 1600°C
✓ Ketahanan terhadap kelelahan termal: > 95% daya tahan kekuatan setelah 1000 siklus
✓ tahan padam: 100% lulus dalam tes pemadam air

Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Kebersihan Materi Si3N4≥99.5%
Shock termal ΔT 1200°C (uji mati air)
Kekuatan Flexural ≥650MPa (setelah kejut)
CTE 3.1×10−6/°C
Konduktivitas Termal 25W/ ((m·K)
Suhu Layanan Maksimum 1600°C
Siklus Panas > 1000 (ΔT=1000°C)
Pengendalian Kekuatan Pasca Guncangan > 95%

Manufaktur Khusus

  1. Optimalisasi bahan: Desain fase batas butir yang unik

  2. Proses pembentukan: 200MPa isostatik menekan

  3. Sinter tekanan gas: 1850°C atmosfer nitrogen

  4. Kontrol struktur mikro: pengeras kumis β-Si3N4

  5. Pengujian kinerja: pengujian kejut termal dengan pemadam air (1200°C RT)

Pedoman Penggunaan

️ Pemasangan: Pertahankan celah ekspansi termal 0,5-1 mm
️ Kontrol suhu: Memungkinkan pemanasan cepat (≤20°C/s)
️ Pembatasan pendinginan: Hindari pendinginan paksa lokal
️ Pemeliharaan: Periksa kerusakan akibat kelelahan panas setiap 500 jam

Komitmen Pelayanan

  • Dukungan teknis: Analisis tegangan termal gratis

  • Solusi khusus: Desain kondisi kelelahan termal khusus

  • Tanggapan darurat: dukungan teknis 12 jam

FAQ

T: Tingkat perubahan suhu maksimum yang diizinkan?
A: Diizinkan hingga 20°C/s, dianjurkan ≤15°C/s.

T: Kinerja dalam atmosfer oksidasi?
A: Stabil di bawah 1200°C, dianjurkan < 1000°C untuk penggunaan jangka panjang.

T: Bagaimana cara mengidentifikasi kerusakan akibat kejutan panas?
A: Ganti ketika retakan permukaan > 0,1 mm atau variasi aliran > 10% terjadi.

 

Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem 0Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem 1Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem 2Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem 3Nozzle keramik suhu tinggi dengan adaptasi suhu cepat untuk kondisi operasi ekstrem 4