logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Nozzle keramik > Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri

Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri

Rincian produk

Tempat asal: Dibuat di Tiongkok

Nama merek: Dayoo

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan

Harga: Dapat dinegosiasikan

Waktu pengiriman: Bisa dinegosiasikan

Syarat-syarat pembayaran: Bisa dinegosiasikan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Nozzle keramik tahan lama untuk penyemprotan industri

,

Nozel Keramik Tahan Guncangan Termal

,

Nozzle keramik dengan struktur mikro ultra padat

Resistensi goncangan termal:
Tinggi
Insulasi Listrik:
Bagus sekali
Pakai ketahanan:
Bagus sekali
Ketahanan korosi:
Tinggi
Ukuran:
Berbagai ukuran tersedia
Bahan:
Keramik
Membentuk:
Berbentuk silinder
Tahan Suhu:
Hingga 1600 ° C.
Kepadatan:
Rendah
Kekerasan:
Tinggi
Stabilitas Kimia:
Bagus
Daya tahan:
Tahan lama
Jenis:
nosel
Permukaan akhir:
Mulus
Presisi:
Tinggi
Resistensi goncangan termal:
Tinggi
Insulasi Listrik:
Bagus sekali
Pakai ketahanan:
Bagus sekali
Ketahanan korosi:
Tinggi
Ukuran:
Berbagai ukuran tersedia
Bahan:
Keramik
Membentuk:
Berbentuk silinder
Tahan Suhu:
Hingga 1600 ° C.
Kepadatan:
Rendah
Kekerasan:
Tinggi
Stabilitas Kimia:
Bagus
Daya tahan:
Tahan lama
Jenis:
nosel
Permukaan akhir:
Mulus
Presisi:
Tinggi
Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri
Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri
Nozzles Keramik Tinggi-Kebersihan Untuk Aplikasi Industri High-End Densitas Hampir Penuh Kekuatan Ultra-Tinggi Dan Umur Layanan yang Ditingkatkan

Produk ini diproduksi dengan menggunakan 99,5% bubuk silikon nitrida (Si3N4) kemurnian tinggi melalui proses presis isostatik 200MPa dan proses sintering tekanan gas 1800 °C (GPS).Teknologi manufaktur memastikan mikrostruktur ultra-padat dengan porositas <00,5%, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi industri kelas atas.
Aplikasi Utama
  • Industri penerbangan: Sistem injeksi bahan bakar untuk mesin pesawat
  • Peralatan energi: Nozzle ruang pembakaran untuk turbin gas
  • Pabrik otomotif: Sistem injeksi common rail tekanan tinggi
  • Penyemprotan industri: Penyemprotan HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel)
  • Pencetakan 3D: Sistem atomisasi bubuk logam
Keuntungan Utama
  • Kapadatan akhir: Kapadatan hampir penuh dicapai (kapadatan relatif ≥99,5%)
  • Kekuatan ultra-tinggi: Kekuatan lentur ≥ 700MPa
  • Ketahanan suhu yang luar biasa: Penggunaan terus menerus pada 1600°C
  • Ketahanan kelelahan termal yang superior: Tahan gradien termal 1000 °C
  • Umur layanan yang diperpanjang: 2-3 kali lebih lama daripada produk sintering konvensional
Spesifikasi Teknis
Parameter Spesifikasi
Kebersihan Materi Si3N4≥99.5%
Proses Pembentukan 200MPa Penekanan Isostatik
Proses Sintering 1800°C Tekanan Gas Sintering
Densitas Relatif ≥ 99,5%
Kekuatan Flexural ≥ 700MPa
Kekuatan fraktur ≥ 7,5 MPa*m1/2
Suhu Layanan Maksimum 1600°C
CTE. 3.2×10−6/°C
Proses Produksi
  1. Persiapan bahan: Si3N4 bubuk kelas nano (D50≤0,5μm) + aditif sintering
  2. Preforming: Cold Isostatic Pressing (CIP) 200MPa selama 30 menit
  3. Gas tekanan sintering: 1800 °C atmosfer nitrogen, waktu tinggal 4 jam
  4. Pengolahan presisi: penggilingan presisi CNC 5 sumbu
  5. Pemeriksaan kualitas: pengujian kepadatan sinar-X + deteksi cacat ultrasonik
  6. Uji kinerja: Uji lentur tiga titik + uji kejut termal
Pedoman Penggunaan
  • Pemasangan: Gunakan alat pemasangan khusus keramik
  • Batas tekanan: Tekanan operasi ≤80MPa
  • Kontrol suhu: Kecepatan pemanasan ≤5°C/min (di atas 1000°C)
  • Persyaratan media: Hindari HF dan logam alkali cair
Komitmen Pelayanan
  • Dukungan teknis: Analisis CFD gratis disediakan
  • Disesuaikan: Ukuran dan sudut lubang khusus tersedia
  • Tanggapan purna jual: konsultasi teknis 24 jam
FAQ
T: Keuntungan dari GPS vs sintering konvensional?
A: 2-3% kepadatan yang lebih tinggi, 20%+ peningkatan kekuatan, 2-3x umur yang lebih lama.
T: Ukuran lubang maksimum yang dapat diolah?
A: Standar maksimal 50mm, proses khusus hingga 80mm.
T: Kinerja dalam mengurangi atmosfer?
A: Stabil di bawah 1600 °C, dianjurkan dengan atmosfer pelindung.
Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri 0
Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri 1
Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri 2
Nozzles Keramik yang tahan lama yang menawarkan ketahanan kelelahan termal yang superior dan mikrostruktur ultra padat untuk penyemprotan industri 3
Produk serupa