Bagian Berbentuk Khusus Keramik Silikon Nitrida: Solusi Presisi untuk Peralatan Kelas Atas

Di batas mesin presisi dan teknologi industri, bagian berbentuk khusus keramik silikon nitrida secara diam-diam mendorong batas kinerja di berbagai bidang.

Dalam ranah manufaktur kelas atas, ilmu material seringkali menghadirkan hambatan untuk terobosan teknologi. Keramik silikon nitrida, yang dianggap sebagai "permata di mahkota keramik struktural," telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk peralatan presisi karena kombinasi sifatnya yang unik.

Bagian berbentuk khusus keramik silikon nitrida berwarna abu-abu-hitam matte ini dirancang khusus untuk lingkungan industri yang menuntut. Ia menggabungkan bentuk yang tidak beraturan dengan struktur presisi untuk memenuhi persyaratan ketat peralatan kelas atas untuk ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, dan sifat non-magnetik.

01 Ikhtisar Produk

Produk ini terbuat dari keramik silikon nitrida berkinerja tinggi, menampilkan tampilan matte abu-abu-hitam yang seragam. Bahannya padat dan tidak berpori, memastikan keseragaman dan stabilitas dalam kinerja fisik.

Produk ini menampilkan desain berbentuk khusus yang tidak beraturan, dengan terampil mengintegrasikan bagian pegangan berbentuk cincin persegi dengan bagian operasi berbentuk batang ramping. Ujung batang mencakup struktur slot khusus.

Dengan garis yang mengalir mulus dan semua tepi menampilkan perlakuan transisi membulat, desain meningkatkan kenyamanan taktil sekaligus menghindari konsentrasi tegangan, sehingga memperpanjang masa pakai produk.

Desain struktural presisi ini memungkinkan adaptasi terhadap lingkungan kerja yang kompleks, memenuhi persyaratan operasi presisi peralatan kelas atas.

02 Aplikasi Utama

Bagian berbentuk khusus keramik silikon nitrida ini memainkan peran penting di berbagai bidang kelas atas:

• Instrumen Optik: Berfungsi sebagai komponen penentu posisi presisi, memastikan stabilitas dan akurasi sistem optik

• Manufaktur Semikonduktor: Digunakan dalam sistem penanganan wafer untuk perangkat penggenggam, mencegah kontaminasi partikel mikroskopis

• Industri Mesin Presisi: Diterapkan dalam mekanisme penyesuaian atau penguncian alat mesin presisi tinggi dan peralatan otomatis

• Dirgantara: Cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi, berkekuatan tinggi seperti mesin dan sistem transmisi

• Industri Otomotif: Digunakan dalam peralatan khusus yang membutuhkan suhu tinggi dan ketahanan aus

03 Keunggulan Produk

Bagian berbentuk khusus keramik silikon nitrida menawarkan banyak keunggulan luar biasa melalui sifat bahannya:

• Ketahanan Suhu Tinggi: Tahan suhu hingga 1000°C di udara dan 1400°C dalam atmosfer pelindung, menjaga stabilitas dimensi pada suhu tinggi

• Sifat Mekanik Luar Biasa: Kekerasan tinggi (HV10 hingga 1480), kekuatan lentur melebihi 900MPa, ketangguhan patah ≥6 MPa·m⁻¹/²

• Ketahanan Aus dan Korosi: Menunjukkan kelembaman yang baik terhadap sebagian besar bahan kimia, dengan ketahanan aus mendekati berlian

• Koefisien Ekspansi Termal Rendah: Teknologi 2.6-3.1×10⁻⁶/K (40-400°C hingga 40-800°C), memastikan stabilitas dimensi selama variasi suhu

• Sifat Non-Magnetik dan Isolasi: Resistivitas volume >10¹⁴ Ω·cm, tegangan tembus >15 kV/mm, cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap elektromagnetik

04 Tabel Parameter Spesifikasi

05 Proses Manufaktur

Produksi bagian berbentuk khusus keramik silikon nitrida menggabungkan keahlian presisi dengan kontrol kualitas yang ketat:

• Persiapan Bubuk: Bubuk silikon mengalami reaksi nitridasi dalam atmosfer nitrogen pada suhu tinggi (sekitar 1200-1300°C) untuk menghasilkan bubuk silikon nitrida, dengan kontrol ketat terhadap kotoran seperti Fe, O, dan Ca di bawah 2%

• Proses Pembentukan: Teknologi Penekanan Isostatik Dingin memastikan kepadatan billet yang seragam

• Proses Sintering: Penerapan sintering tekanan gas pada tekanan nitrogen 5-12MPa dan kondisi 1800-2100°C menghambat dekomposisi silikon nitrida dan meningkatkan pemadatan material

• Pemrosesan Presisi: Pasca-pemrosesan melalui alat mesin presisi khusus memastikan akurasi dimensi

• Perawatan Permukaan: Perawatan matte akhir menciptakan tekstur permukaan yang seragam dan konsisten

06 Petunjuk Penggunaan

Untuk memastikan kinerja produk yang tahan lama dan stabil, harap ikuti pedoman ini:

• Persyaratan Pemasangan: Gunakan metode pemasangan pemanasan, mengubah pemasangan yang ketat menjadi pemasangan yang longgar dengan memanfaatkan ekspansi termal melalui pemanasan keramik atau bagian yang cocok

• Lingkungan Pengoperasian: Direkomendasikan untuk digunakan dalam suhu ruangan hingga 1000°C (di udara) atau 1400°C (dalam atmosfer pelindung)

• Metode Pembersihan: Tangani dengan hati-hati, hindari goresan permukaan selama pembersihan untuk mencegah tanda selip dan kontaminasi

• Kondisi Penyimpanan: Simpan secara terpisah berdasarkan jenis, spesifikasi, dan kelas di gudang atau gudang, hindari lingkungan yang lembab

07 Layanan Purna Jual

Kami menyediakan dukungan pelanggan yang komprehensif:

• Jaminan Kualitas: Informasi yang jelas tentang periode penggunaan yang aman dan tanggal pembuatan

• Konsultasi Profesional: Layanan konsultasi teknis profesional untuk menjawab pertanyaan aplikasi

• Layanan Kustomisasi: Produk khusus tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu

08 Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa mode kegagalan utama dari bagian berbentuk khusus keramik silikon nitrida?
A: Mode kegagalan utama adalah fraktur di bawah beban ekstrem, dengan rasio beban penghancuran ≥40%, memastikan pengoperasian dalam batas yang aman

Q2: Apa keunggulan menonjol dari silikon nitrida dibandingkan dengan bahan keramik lainnya?
A: Silikon nitrida menggabungkan kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, dan stabilitas termal yang baik, dengan ketangguhan patah hingga 6,5 MPa·√m, secara signifikan lebih tinggi daripada alumina dan aluminium nitrida

Q3: Bisakah produk ini digunakan di lingkungan asam dan basa yang kuat?
A: Silikon nitrida tidak terpengaruh oleh asam encer, tetapi larutan alkali kuat yang pekat perlahan mengkorosi silikon nitrida, sementara alkali kuat cair dengan cepat mengubahnya menjadi silikat dan amonia

Q4: Bagaimana akurasi dimensi produk dipastikan?
A: Melalui pemrosesan alat mesin presisi dan kontrol sintering yang ketat, memastikan presisi dan konsistensi dimensi produk