Silicon Nitride Ceramic Umbrella Disc - Komponen Fungsional Suhu Tinggi Dengan Tekstur Konsentris

Cakram Payung Keramik Silikon Nitrida - Komponen Fungsional Suhu Tinggi dengan Tekstur Konsentris

Ikhtisar Produk

Produk ini adalah cakram payung keramik silikon nitrida yang diproduksi menggunakan teknologi pencetakan gel casting, menampilkan kilau metalik abu-abu gelap yang unik dengan tekstur radial konsentris yang dikerjakan dengan presisi pada permukaannya. Produk ini mengadopsi desain penutup payung yang ramping dengan lubang tembus melingkar presisi di tengah dan transisi melengkung yang halus di tepi. Struktur khusus ini menunjukkan kualitas estetika yang sangat baik sekaligus mencapai kinerja fungsional yang luar biasa, menjadikannya sangat cocok untuk aplikasi peralatan industri kelas atas.

Aplikasi Utama

• Peralatan Suhu Tinggi: Penyekat insulasi panas tungku vakum, penutup refleksi termal peralatan perlakuan panas
• Instrumen Optik: Basis reflektor peralatan laser, elemen hamburan spektrometer
• Rekayasa Fluida: Diffuser proses kimia, pelat distribusi aliran peralatan pembakaran
• Manufaktur Semikonduktor: Cakram pembawa peralatan CVD, perlengkapan pemrosesan plasma
• Sektor Energi Baru: Pelat pemisah sel bahan bakar, partisi insulasi elektroliser

Keunggulan Produk

→ Sifat Termal yang Sangat Baik: Konduktivitas termal 28 W/(m·K), koefisien ekspansi termal 3.1×10⁻⁶/℃
→ Kekuatan Mekanik yang Luar Biasa: Kekuatan lentur ≥700 MPa, kekuatan tekan ≥2500 MPa
→ Kualitas Permukaan Unggul: Kekasaran permukaan Ra ≤0.05 μm, kerataan ≤0.005 mm
→ Stabilitas Suhu Tinggi: Suhu layanan berkelanjutan 1400℃, ketahanan suhu jangka pendek 1600℃
→ Sifat Elektromagnetik yang Baik: Resistivitas volume >10¹⁴ Ω·cm, konstanta dielektrik 9.2@1MHz

Spesifikasi Teknis

Proses Manufaktur

Dispersi nanopowder → Pencetakan gel casting → Pengeringan beku vakum → Sintering perlindungan atmosfer → Penggilingan presisi bidang → Pengerjaan tekstur konsentris → Pengeboran presisi lubang tembus → Pemolesan permukaan → Inspeksi dimensi → Pengemasan bersih

Pedoman Penggunaan

1. Gunakan perlengkapan khusus selama pemasangan untuk menghindari kerusakan pada tekstur permukaan

2. Untuk aplikasi suhu tinggi, rekomendasikan pemanasan bertahap dengan laju ≤5℃/menit

3. Pertahankan kebersihan permukaan untuk aplikasi optik, hindari kontak langsung dengan jari

4. Periksa kondisi permukaan secara teratur, rekomendasikan pembersihan profesional setiap 500 jam pengoperasian

5. Hindari kontak langsung dengan logam cair untuk mencegah penetrasi ion logam

Komitmen Layanan

• Jaminan kualitas diperpanjang 24 bulan
• Konsultasi teknis aplikasi gratis
• Dukungan untuk ukuran non-standar khusus
• Penyediaan laporan pengujian kinerja pihak ketiga
• Pembentukan file teknis pelanggan khusus

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa tujuan fungsional dari tekstur konsentris?
J: Tekstur konsentris meningkatkan kekakuan struktural, meningkatkan distribusi seragam dalam aplikasi fluida, dan meningkatkan efek refleksi difus dalam aplikasi optik

T: Berapa suhu pengoperasian maksimum produk?
J: Suhu maksimum adalah 1400℃ dalam atmosfer pengoksidasi dan hingga 1600℃ dalam gas inert

T: Apakah tekstur permukaan memengaruhi kinerja optik?
J: Tekstur konsentris presisi dirancang secara optimal untuk secara efektif mengontrol sudut hamburan cahaya dan meningkatkan kinerja sistem optik

T: Apakah kustomisasi tekstur khusus didukung?
J: Mendukung pola tekstur khusus khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan, lebar tekstur minimum 0,1 mm

Inovasi Teknis:
Menggunakan teknologi pencetakan gel casting canggih untuk mencapai pembentukan satu langkah dari struktur melengkung yang kompleks, memastikan isotropi material. Tekstur konsentris menggunakan pengerjaan getaran ultrasonik untuk menjamin presisi dan konsistensi tekstur. Material mengalami proses perlakuan panas khusus dengan ukuran butir yang dikontrol dalam rentang 0,3-0,8 μm, mempertahankan kekuatan tinggi sekaligus memberikan ketahanan guncangan termal yang sangat baik. Produk menjalani pengujian non-destruktif yang ketat untuk memastikan struktur internal bebas cacat, mencapai masa pakai lebih dari 6 kali lebih lama dari material tradisional dalam kondisi kerja ekstrem.