logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Produk
Produk
Rumah > Produk > Keramik Alumina > Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri
Kategori
Kontak
Kontak: Ms. Lu
Faks: 86-579-82791257
Hubungi Sekarang
Kirimkan Kami

Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri

Rincian produk

Tempat asal: Dibuat di Cina

Nama merek: Dayoo

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan

Harga: Dapat dinegosiasikan

Waktu pengiriman: Bisa dinegosiasikan

Syarat-syarat pembayaran: Bisa dinegosiasikan

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

Bagian keramik alumina kemurnian tinggi

,

Komponen Keramik Alumina Industri

,

Bagian keramik alumina dengan garansi

Jenis:
Bagian keramik alumina
Bahan:
Alumina
Aplikasi:
Keramik Industri
Properti:
isolasi listrik
Koefisien Ekspansi Termal:
8,5 x 10^-6 /K
Resistensi Kimia:
Bagus sekali.
Ketahanan aus:
Bagus sekali.
kekuatan mekanik:
Tinggi
Ukuran:
disesuaikan
konstanta dielektrik:
9.8
Kemurnian:
96%, 99%
Kekuatan dielektrik:
14 KV/mm
Aplikasi:
Suhu tinggi dan isolator listrik tegangan tinggi, komponen tahan aus, alat pemotong, implan biomedis
Tahan korosi:
Bagus sekali.
Suhu penggunaan maksimum:
1600°C
Bentuk:
Silinder
Kekuatan Lentur:
350 MPa
Konduktivitas termal:
35 W/mK
Modulus elastis:
380 IPK
Bahan-bahan:
92% bubuk alumina
Toleransi dimensi:
±0.001 mm
Transparensi:
Buram
Kepadatan:
3,9 g/cm3
Titik Peleburan:
2040°C
Kekerasan:
9 Moh
Kekuatan Kompresif:
2000 MPa
Jenis:
Bagian keramik alumina
Bahan:
Alumina
Aplikasi:
Keramik Industri
Properti:
isolasi listrik
Koefisien Ekspansi Termal:
8,5 x 10^-6 /K
Resistensi Kimia:
Bagus sekali.
Ketahanan aus:
Bagus sekali.
kekuatan mekanik:
Tinggi
Ukuran:
disesuaikan
konstanta dielektrik:
9.8
Kemurnian:
96%, 99%
Kekuatan dielektrik:
14 KV/mm
Aplikasi:
Suhu tinggi dan isolator listrik tegangan tinggi, komponen tahan aus, alat pemotong, implan biomedis
Tahan korosi:
Bagus sekali.
Suhu penggunaan maksimum:
1600°C
Bentuk:
Silinder
Kekuatan Lentur:
350 MPa
Konduktivitas termal:
35 W/mK
Modulus elastis:
380 IPK
Bahan-bahan:
92% bubuk alumina
Toleransi dimensi:
±0.001 mm
Transparensi:
Buram
Kepadatan:
3,9 g/cm3
Titik Peleburan:
2040°C
Kekerasan:
9 Moh
Kekuatan Kompresif:
2000 MPa
Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri
Keramik Alumina - Material Industri Premium dengan Ketahanan Kimia Luar Biasa
Spesifikasi Produk
Atribut Nilai
Tipe Bagian Keramik Alumina
Material Alumina
Aplikasi Keramik Industri
Properti Isolasi listrik
Koefisien Ekspansi Termal 8.5 x 10-6 /K
Ketahanan Kimia Sangat Baik
Ketahanan Aus Sangat Baik
Kekuatan Mekanik Tinggi
Ukuran Disesuaikan
Konstanta Dielektrik 9.8
Kemurnian 96%, 99%
Kekuatan Dielektrik 14 kV/mm
Aplikasi Isolator listrik suhu tinggi dan tegangan tinggi, komponen tahan aus, alat potong, implan biomedis
Ketahanan Korosi Sangat Baik
Suhu Penggunaan Maksimum 1600°C
Bentuk Silinder
Kekuatan Lentur 350 MPa
Konduktivitas Termal 35 W/mK
Modulus Elastis 380 GPa
Material 92% Bubuk Alumina
Toleransi Dimensi ±0.001 mm
Transparansi Buram
Kepadatan 3.9 g/cm3
Titik Leleh 2040°C
Kekerasan 9 Mohs
Kekuatan Tekan 2000 MPa
Proses Manufaktur
Keramik alumina berperforma tinggi kami diproduksi melalui rekayasa presisi dan proses terkontrol untuk mencapai kemurnian, kepadatan, dan mikrostruktur yang optimal:
  1. Persiapan Bubuk
    • Bubuk Al₂O₃ kemurnian tinggi (biasanya kemurnian 99.5%+) yang disintesis melalui proses Bayer atau presipitasi kimia
    • Distribusi ukuran partikel yang dioptimalkan (submikron hingga beberapa mikron) untuk meningkatkan aktivitas sintering
  2. Teknik Pembentukan
    • Pengepresan Kering: Cocok untuk bentuk sederhana; bubuk dipadatkan di bawah tekanan tinggi (50-200 MPa)
    • Pengepresan Isostatik (CIP/HIP): Pemadatan seragam untuk geometri kompleks menggunakan tekanan hidrostatik
    • Pencetakan Injeksi: Untuk bagian yang rumit; bubuk Al₂O₃ dicampur dengan pengikat, dicetak, dan dihilangkan ikatannya
    • Pengecoran Slip: Digunakan untuk komponen berdinding tipis; bubur berair dituangkan ke dalam cetakan berpori
  3. Sintering
    • Dibakar pada suhu 1500-1800°C (tergantung pada kemurnian) di udara atau atmosfer terkontrol
    • Densifikasi terjadi melalui difusi keadaan padat, mencapai >98% kepadatan teoretis
    • Pertumbuhan butir dikelola dengan hati-hati untuk menyeimbangkan kekuatan dan ketangguhan
  4. Pasca-Pemrosesan
    • Pemesinan presisi (pemotongan laser, penggilingan) untuk toleransi yang ketat
    • Perawatan permukaan (pemolesan, pelapisan) untuk meningkatkan fungsionalitas
Varian manufaktur canggih meliputi:
  • Pengepresan Panas (HP) atau Sintering Plasma Percikan (SPS) untuk struktur nanokristalin
  • Manufaktur Aditif: Teknologi yang muncul untuk komponen keramik yang disesuaikan
Proses produksi yang ketat ini memastikan keramik alumina kami memenuhi aplikasi yang paling menuntut di bidang kedirgantaraan, semikonduktor, dan biomedis.
Gambar Produk
Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri 0 Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri 1 Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri 2 Bagian Keramik Alumina Berkualitas Tinggi untuk Aplikasi Industri 3