Rincian produk
Tempat asal: Dibuat di Cina
Nama merek: Dayoo
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan
Harga: Dapat dinegosiasikan
Waktu pengiriman: Bisa dinegosiasikan
Syarat-syarat pembayaran: Bisa dinegosiasikan
Konten alumina: |
95% |
Bahan: |
Keramik Alumina |
Konstanta dielektrik: |
9.8 |
Toleransi presisi: |
Tinggi |
Suhu operasi maks: |
1800 ° C. |
Kekuatan mekanis: |
Tinggi |
Ekspansi termal rendah: |
Ya |
Resistensi suhu: |
Hingga 1600 ° C. |
Titik lebur: |
2050°C |
Bahan: |
92% bubuk alumina |
Aplikasi: |
Keramik Industri |
Resistensi kimia: |
Bagus sekali |
Toleransi dimensi: |
± 0,001 mm |
Transparansi: |
Buram |
Water Absorption: |
0 |
Konten alumina: |
95% |
Bahan: |
Keramik Alumina |
Konstanta dielektrik: |
9.8 |
Toleransi presisi: |
Tinggi |
Suhu operasi maks: |
1800 ° C. |
Kekuatan mekanis: |
Tinggi |
Ekspansi termal rendah: |
Ya |
Resistensi suhu: |
Hingga 1600 ° C. |
Titik lebur: |
2050°C |
Bahan: |
92% bubuk alumina |
Aplikasi: |
Keramik Industri |
Resistensi kimia: |
Bagus sekali |
Toleransi dimensi: |
± 0,001 mm |
Transparansi: |
Buram |
Water Absorption: |
0 |
Pengantar Produk
Pelapis keramik alumina dan komponen rel pemandu adalah produk keramik industri khusus yang terbuat dari alumina kemurnian tinggi (Al₂O₃). Melalui proses pembentukan dan sintering canggih, produk-produk ini menunjukkan kekerasan yang sangat tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang luar biasa. Presisi permukaan dapat mencapai Ra0.2μm, dengan toleransi dimensi dikontrol dalam ±0.01mm, menjadikannya komponen tahan aus yang ideal untuk peralatan tugas berat dan mesin presisi.
Aplikasi Utama
Mesin pertambangan: Rel pemandu konveyor, pelapis penghancur, suku cadang aus peralatan penyaringan
Industri tenaga: Pelapis pabrik batubara, rel pemandu sistem pengangkutan batubara, selongsong pelindung bilah kipas
Metalurgi baja: Rel pemandu rol, pelapis mesin pengecoran kontinu, penyangga ban berjalan suhu tinggi
Produksi semen: Pelapis pabrik bahan baku, rel pemandu elevator, pelapis bagian dalam siklon
Mesin pelabuhan: Pelapis pembongkar kapal, rol ban berjalan, rel pemandu pemuat kapal
Peralatan kimia: Pelapis tahan aus reaktor, selongsong pelindung pengaduk, pelapis pipa
Keunggulan Produk
Ketahanan aus yang luar biasa: Kekerasan ≥88 HRA, ketahanan aus 10 kali lebih tinggi daripada baja mangan tinggi
Ketahanan korosi: Tahan terhadap korosi asam dan alkali, cocok untuk kondisi kerja yang keras
Kinerja suhu tinggi: Suhu penggunaan jangka panjang hingga 1500°C tanpa deformasi atau pelunakan
Koefisien gesekan rendah: Koefisien gesekan dinamis 0.1–0.15, mengurangi resistensi operasional
Kinerja isolasi: Resistivitas volume >10¹⁴ Ω·cm, memastikan keamanan operasional
Pemasangan mudah: Dapat dipasang melalui ikatan, pengelasan, atau fiksasi mekanis
Tabel Spesifikasi
Indikator Kinerja | Standar Uji | Satuan | Nilai Parameter |
---|---|---|---|
Kandungan Alumina | GB/T 5593 | % | 92/95/99 |
Kepadatan | GB/T 2413 | g/cm³ | 3.6–3.9 |
Kekerasan Rockwell | GB/T 230.1 | HRA | 88–92 |
Kekuatan Tekan | ISO 18515 | MPa | 2500–3500 |
Kekuatan Lentur | GB/T 4741 | MPa | 300–400 |
Volume Aus | GB/T 3960 | mm³ | ≤0.2 |
Koefisien Ekspansi Termal | GB/T 5598 | ×10⁻⁶/°C | 6.5–7.5 |
Suhu Layanan Maksimum | - | °C | 1500 |
Alur Proses
Formulasi bahan baku: Bubuk alumina kemurnian tinggi 99.5%
Granulasi semprot: Persiapan bubuk cetakan yang mengalir bebas
Penekanan kering: Pembentukan di bawah tekanan 300–500 MPa
Penekanan isostatik: Densifikasi lebih lanjut pada 200 MPa
Sintering suhu tinggi: Sintering pada 1650–1800°C dalam atmosfer terkontrol
Pemrosesan presisi: Penggilingan CNC untuk mencapai dimensi yang ditentukan
Perawatan permukaan: Penerapan pelapisan poles atau khusus
Inspeksi kualitas: Pengujian dimensi penuh dan kinerja
Petunjuk Penggunaan
Bersihkan permukaan substrat sebelum pemasangan untuk memastikan bebas dari minyak dan kotoran
Gunakan perekat keramik khusus dan campur dalam rasio yang benar
Terapkan tekanan yang sesuai selama pemasangan untuk memastikan ikatan yang merata
Hindari gerakan atau getaran selama periode pengeringan
Periksa secara teratur kondisi keausan dan ganti suku cadang secara tepat waktu
Hindari dampak langsung benda berat pada permukaan keramik
Layanan Purna Jual
Masa garansi 24 bulan
Konsultasi teknis gratis dan layanan pemilihan
Tanggapan terhadap pertanyaan pelanggan dalam waktu 48 jam
Panduan pemasangan di lokasi
Pembentukan catatan penggunaan produk
Layanan tindak lanjut pelanggan secara berkala
FAQ
T: Berapa umur pakai pelapis keramik?
J: Dalam kondisi kerja yang sama, umur pakainya 5–8 kali lebih lama daripada pelapis baja mangan.
T: Bisakah mereka dipotong atau dimodifikasi di lokasi?
J: Ya, tetapi alat pemotong berlian harus digunakan.
T: Bagaimana cara memilih perekat yang tepat?
J: Pilih berdasarkan suhu pengoperasian—perekat epoksi untuk suhu ruangan dan perekat anorganik untuk suhu tinggi.
T: Berapa ukuran maksimum yang tersedia?
J: Ukuran satu bagian maksimum dapat mencapai 1000 × 500mm.