Rincian produk
Tempat asal: CN
Nama merek: Dayoo
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: Disesuaikan
Harga: CNY
Kemasan rincian: Kemasan
Waktu pengiriman: 60 Workdays
Menyediakan kemampuan: Pabrik
Modulus elastisitas: |
300-330 Gpa |
Layanan Pemrosesan: |
Pemrosesan khusus |
Isi: |
99% sic |
Bahan: |
Silikon Karbida (SiC) |
Kepadatan: |
3,1 - 3,2G/cm³ |
Inersitas Kimia: |
Tinggi |
Ketahanan Abrasi: |
Bagus sekali |
Bentuk produk: |
Disc Roll |
Kekuatan Lentur: |
300 - 550 MPa |
Metode Pembuatan: |
Sintering, ikatan reaksi, pengepresan panas |
Keuntungan: |
Tahan terhadap suhu tinggi. |
kekuatan lentur: |
450 Mpa |
Mikron: |
150 |
Kontrol Kualitas: |
Inspeksi 100%. |
Fitur: |
Tahan suhu tinggi |
Modulus elastisitas: |
300-330 Gpa |
Layanan Pemrosesan: |
Pemrosesan khusus |
Isi: |
99% sic |
Bahan: |
Silikon Karbida (SiC) |
Kepadatan: |
3,1 - 3,2G/cm³ |
Inersitas Kimia: |
Tinggi |
Ketahanan Abrasi: |
Bagus sekali |
Bentuk produk: |
Disc Roll |
Kekuatan Lentur: |
300 - 550 MPa |
Metode Pembuatan: |
Sintering, ikatan reaksi, pengepresan panas |
Keuntungan: |
Tahan terhadap suhu tinggi. |
kekuatan lentur: |
450 Mpa |
Mikron: |
150 |
Kontrol Kualitas: |
Inspeksi 100%. |
Fitur: |
Tahan suhu tinggi |
Silicon Carbide (SiC) Precision Ceramics are high-performance industrial ceramic materials manufactured using high-purity SiC powder (purity ≥ 98%) through advanced forming and high-temperature sintering processesBahan-bahan ini memberikan ketahanan kelelahan termal yang luar biasa, stabilitas suhu tinggi, dan ketahanan korosi yang kuat.membuat mereka komponen penting untuk peralatan termal industri kelas atas yang beroperasi dalam kondisi ekstrim dari 1600-1900 °C.
| Artikel | Indikator |
|---|---|
| Kandungan SiC | ≥98% |
| Kepadatan | 3.02-3.10 g/cm3 |
| Suhu operasi maksimum | 1900°C |
| Koefisien Ekspansi Termal (25°C) | 4.3×10−6/K |
| Kekuatan lentur (suhu kamar) | ≥ 395 MPa |
| Kekerasan (HV) | 2400-2600 kg/mm2 |
| Porositas | ≤0,1 vol% (Reaksi Sinter) |
Raw Material Pretreatment (Purification → Ball Milling) → Forming (Isostatic Pressing / Slip Casting / Extrusion) → High-Temperature Sintering (1400-2200°C) → Precision Machining (Grinding → Polishing) → Performance Testing (Strength / Corrosion Resistance Testing) → Finished Product Packaging