Bantalan Keramik Alumina yang dapat disesuaikan dengan isolasi listrik yang tinggi, ketahanan keausan yang sangat tinggi, dan ketahanan suhu tinggi

Bantalan keramik alumina tipe langkah ini diproduksi dari bahan baku keramik alumina (Al2O3) kemurnian tinggi melalui sintering suhu tinggi dan penggilingan silinder internal / eksternal yang presisi tinggi.Dengan struktur silinder bertingkatDengan ketahanan haus yang unggul, isolasi tinggi, ketahanan suhu tinggi, dan gesekan rendah,Komponen keramik industri berkinerja tinggi ini dirancang untuk menggantikan bantalan logam tradisional dalam kondisi kerja yang sulit termasuk rotasi kecepatan tinggi, lingkungan korosi yang kuat, dan aplikasi isolasi listrik.

Digunakan secara luas dalam motor berkecepatan tinggi, peralatan pompa dan katup, peralatan otomatisasi semikonduktor, mesin pengangkut bahan kimia, mekanisme transmisi tungku suhu tinggi,dan skenario lain yang menuntut. Ini berfungsi sebagai bantalan tahan aus, bantalan isolasi, lapisan anti korosi, dan dukungan tahan suhu tinggi, secara efektif mengatasi masalah bantalan logam umum seperti keausan, korosi,dan sirkuit pendek listrik sambil secara signifikan meningkatkan umur layanan peralatan dan stabilitas operasional.

• Ketahanan Pakai Ultra-tinggi & gesekan rendah:Kekerasan Mohs 9, kelancaran permukaan yang tinggi, koefisien gesekan yang rendah, dan tingkat keausan jauh lebih rendah daripada bantalan logam, dengan masa pakai meningkat 5-10 kali
• Isolasi Tinggi & Anti-Interferensi:Kinerja isolasi listrik yang sangat baik dengan tegangan pemecahan tinggi, secara efektif mengisolasi arus dan mencegah kebocoran peralatan dan gangguan elektrostatik
• Ketahanan terhadap suhu tinggi & korosi:Tahan suhu jangka panjang hingga 1600 °C dan tahan korosi asam, alkali, dan garam, cocok untuk kondisi yang keras termasuk tungku suhu tinggi dan transportasi medium kimia
• Keakuratan Tinggi & Toleransi Rendah:Diameter dalam dan luar dan toleransi dimensi langkah dikendalikan dalam ± 0,01mm, dengan koaksialisme yang sangat baik untuk memenuhi persyaratan transmisi kecepatan tinggi dan presisi tinggi

Raw Material Proportioning → Spray Granulation → Isostatic Pressing → High-Temperature Sintering (1650-1800℃) → Precision Internal/External Cylindrical Grinding → Step Machining → Mirror Polishing → Cleaning & Inspection → Finished Product PackagingSemua proses menggunakan peralatan CNC untuk memastikan koaksialitas bantalan, kebulatan, dan konsistensi dimensi.

• Bersihkan dinding dalam dan luar bantalan sebelum pemasangan untuk menghilangkan kotoran dan burrs, menghindari goresan pada permukaan kontak yang dapat mempengaruhi akurasi operasi
• Menggunakan pemasangan termal atau alat khusus untuk pemasangan pers selama perakitan.
• Hindari beban eksentrik dan beban benturan selama operasi untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh tekanan lokal yang berlebihan
• Pilih media pelumasan yang sesuai sesuai dengan kondisi kerja.

• Disediakan penyesuaian diameter dalam/luar, ukuran langkah, dan kandungan alumina, dengan layanan pengambilan sampel dan penyesuaian teknis gratis
• Semua produk menjalani inspeksi penuh sebelum pengiriman, dengan laporan inspeksi yang diberikan.
• Analisis kondisi kerja dan rekomendasi pemilihan yang diberikan untuk membantu pelanggan dalam mengoptimalkan solusi transmisi peralatan