Rincian produk
Tempat asal: Dibuat di Cina
Nama merek: Dayoo
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan
Harga: Dapat dinegosiasikan
Waktu pengiriman: Bisa dinegosiasikan
Syarat-syarat pembayaran: Bisa dinegosiasikan
Konten alumina: |
92% & 95% |
Voltase: |
110-220v |
Stabilitas dimensi: |
Bagus sekali |
Produk: |
Keramik Silikon Nitrida |
Membentuk: |
Tipe bundar |
Kekuatan menekuk: |
750 MPa |
Resistensi kimia: |
Bagus sekali |
Nilai: |
G3-G1000 |
Resistensi korosi: |
Bagus sekali |
Panjang kawat: |
500mm |
Gaya: |
Multi-fungsional |
Suhu penggunaan maksimum: |
1200 ° C. |
Toleransi: |
± 0,002mm |
Suhu kerja: |
≤1200 ℃ |
Menghasilkan kapasitas: |
100000p/bulan |
Konten alumina: |
92% & 95% |
Voltase: |
110-220v |
Stabilitas dimensi: |
Bagus sekali |
Produk: |
Keramik Silikon Nitrida |
Membentuk: |
Tipe bundar |
Kekuatan menekuk: |
750 MPa |
Resistensi kimia: |
Bagus sekali |
Nilai: |
G3-G1000 |
Resistensi korosi: |
Bagus sekali |
Panjang kawat: |
500mm |
Gaya: |
Multi-fungsional |
Suhu penggunaan maksimum: |
1200 ° C. |
Toleransi: |
± 0,002mm |
Suhu kerja: |
≤1200 ℃ |
Menghasilkan kapasitas: |
100000p/bulan |
Bola Bantalan Keramik Silikon Nitrida: Pilihan Utama untuk Aplikasi Berkinerja Tinggi
Bola Bantalan Keramik Silikon Nitrida (Si3N4) adalah bola ultra-presisi yang dibuat dari bahan silikon nitrida berkinerja tinggi, yang mewakili puncak teknologi elemen gelinding. Mereka dirancang khusus untuk beroperasi di lingkungan ekstrem dan keras, yang menggabungkan dengan sempurna keunggulan inheren dari bahan keramik dengan teknologi pemesinan presisi modern. Mereka berfungsi sebagai alternatif yang unggul untuk bola baja tradisional, yang secara signifikan meningkatkan kinerja dan keandalan sistem bantalan secara keseluruhan.
Bola Bantalan Keramik Silikon Nitrida banyak digunakan di bidang yang membutuhkan kecepatan tinggi, ketahanan korosi, isolasi listrik dan magnetik, umur panjang, dan suhu ekstrem:
Dirgantara:Mesin pesawat terbang, sistem navigasi, aktuator kendali penerbangan.
Kendaraan Energi Baru:Spindel motor penggerak kendaraan listrik, mengurangi erosi listrik dan memperpanjang umur.
Peralatan Mesin Presisi:Spindel listrik berkecepatan tinggi, spindel mesin gerinda presisi tinggi.
Kimia dan Medis:Pompa tahan korosi, peralatan medis (misalnya, bor gigi), peralatan MRI (non-magnetik).
Bidang Unggulan Lainnya:Lingkungan vakum, pompa kriogenik, mobil balap, instrumentasi canggih.
Ringan:Kepadatan hanya 41% dari bola baja, secara signifikan mengurangi gaya sentrifugal, membuatnya cocok untuk kecepatan ultra-tinggi.
Kekerasan Tinggi:Kekerasan tinggi (HV10 ≥ 1500) memberikan ketahanan aus yang sangat baik, dengan umur 3-5 kali lipat dari bola baja.
Pelumasan Diri:Koefisien gesekan rendah, mempertahankan kinerja yang baik bahkan dalam kondisi pelumasan yang buruk.
Mengisolasi Listrik dan Magnetik:Non-konduktif dan non-magnetik, sepenuhnya kebal terhadap erosi listrik, cocok untuk medan magnet yang kuat.
Tahan Korosi:Ketahanan yang sangat baik terhadap sebagian besar asam kuat, alkali kuat, dan pelarut organik.
Stabilitas Termal yang Baik:Koefisien ekspansi termal rendah, stabil secara dimensional pada suhu tinggi atau rendah, mencegah penguncian bantalan karena ekspansi/kontraksi termal.
Parameter | Indikator/Spesifikasi Khas |
---|---|
Material | Silikon Nitrida Ikatan Reaksi atau Silikon Nitrida Tekanan Isostatik Panas |
Kepadatan | 3.20 - 3.25 g/cm³ |
Kekerasan | HV10 ≥ 1500 / HRA ≥ 80 |
Kekuatan Lentur | ≥ 600 MPa |
Ketangguhan Fraktur | ≥ 6.0 MPa·m¹/² |
Koefisien Ekspansi Termal | 3.2 × 10⁻⁶ /K (20-800°C) |
Rentang Ukuran | Φ1.0mm - Φ50.8mm (1/32 inci - 2 inci) |
Akurasi Grade | G3, G5, G10, G16, G20, G24, G40, G60, G100 (Sesuai standar ISO 3290) |
Kekasaran Permukaan | Ra ≤ 0.02 μm (Grade tertinggi) |
Pembuatan Bola Keramik Silikon Nitrida adalah proses yang kompleks dan presisi:
Persiapan Bubuk:Mencampur bubuk silikon kemurnian tinggi dengan aditif.
Pembentukan:Menekan menjadi blanko bola melalui penekanan kering atau penekanan isostatik.
Sintering:Sintering dalam atmosfer nitrogen suhu tinggi, tekanan tinggi untuk mencapai pemadatan dan membentuk silikon nitrida.
Penggilingan Kasar:Menghilangkan lapisan permukaan yang disinter untuk mendapatkan bentuk dan ukuran bola secara pendahuluan.
Penggilingan Halus & Lapping:Pemesinan presisi multi-tahap menggunakan roda gerinda berlian dan pasta lapping untuk secara bertahap meningkatkan akurasi dimensi dan kebulatan.
Pemolesan:Mencapai hasil akhir seperti cermin dan grade akurasi akhir.
Pembersihan & Inspeksi:Inspeksi penuh 100%, termasuk akurasi dimensi, cacat permukaan, dan sifat mekanik.
Pemasangan:Lingkungan pengoperasian harus bersih untuk menghindari kontaminasi oleh debu dan kotoran. Pemasangan profesional oleh personel teknis menggunakan alat khusus direkomendasikan.
Pencocokan:Disarankan untuk memasangkannya dengan cincin bantalan keramik yang sama-sama berkinerja tinggi atau cincin bantalan baja berkualitas tinggi untuk mencapai kinerja optimal.
Pelumasan:Meskipun melumasi sendiri, menggunakan gemuk yang sesuai (misalnya, gemuk perfluoropolyether) dapat lebih memperpanjang masa pakai.
Tindakan Pencegahan:Hindari benturan keras atau menerima beban kejut yang berlebihan untuk mencegah patah getas.
Layanan Purna Jual:Kami menyediakan dukungan teknis yang komprehensif, garansi produk (penggantian atau pengembalian untuk masalah kualitas dalam penggunaan yang ditentukan), dan konsultasi teknis seumur hidup.
FAQ:
T: Bagaimana bola Silikon Nitrida lebih baik daripada bola Zirkonia?
J: Silikon Nitrida secara komprehensif lebih unggul daripada Zirkonia dalam hal kekuatan, ketangguhan, stabilitas termal, dan ketahanan aus, terutama cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi, suhu tinggi, dan beban berat.
T: Bisakah bola keramik pecah?
J: Tidak seperti keuletan baja, keramik adalah bahan yang getas. Ada risiko patah di bawah beban benturan ekstrem, oleh karena itu pemilihan dan pemasangan yang benar sangat penting.
T: Bagaimana cara memilih grade akurasi yang tepat?
J: G5/G10 untuk spindel ultra-kecepatan tinggi, G16/G20 untuk motor presisi, G24/G40 untuk aplikasi industri umum. Pilihan spesifik tergantung pada persyaratan peralatan.